המכונה יכולה לזהות רכיבים בצורות שונות: מרכיבים מיניאטוריים במיוחד כגון שבבי 0402 (01005) ועד רכיבים מרובעים בגודל 33.5 מ"מ כגון PLCCs, SOPs, BGAs ו-QFPs.כאשר המכונה מזהה רכיב בלייזר, אין חשיבות לווריאציות כגון צורה, צבע והשתקפות.
(1) ריכוז ראייה במהירות גבוהה תוך כדי תנועה
מצלמות Strobing כפולות במראה כלפי מעלה מצלמים תמונות במהירות גבוהה עבור רכיבים גדולים ועדינים או רכיבים בצורת מוזר.
(2) מרכוז בו-זמני של רכיב 2 תוך כדי תנועה לייצור במהירות גבוהה
חיישן לייזר משולב בראש המיקום לריכוז תוך כדי תנועה.הראש זז ישירות ממצב הבחירה למיקום המיקום עבור תנועת הראש הקצרה ביותר ומהירות המיקום המקסימלית.
אפשר בדיקה מדויקת גבוהה עבור רכיבים כמו QFP עם גובה עופרת של 0.2 מ"מ.
מסוגל להציב לוח ארוך יותר עד 650 מ"מ × 250 מ"מ (גודל M), 800 מ"מ × 360 מ"מ (גודל L), 1,010 מ"מ × 360 מ"מ (גודל L רחב), 1,210 מ"מ × 560 מ"מ (גודל XL) על ידי אינדקס אוטומטי של הלוח פעמיים כל תחנה.כתוצאה מכך, מתאפשר ייצור של PWB ארוך המשמש לתאורת LED וכו'.
ק.● תאורת זיהוי הלחמה (אופציה)
ניתן לזהות את הדפסת ההלחמה כסימן BOC כאשר אין סימן BOC על ה-PWB או המעגל.כאשר ה-PWB הארוך שהוזן פעמיים, ניתן להשתמש בכרית המיקום וכדומה שעליה מבוצעת הדפסת ההלחמה במיקום הרכיבים בטווח שבו לא מוכן סימון BOC כסימן BOC
● בקרת כמות רכיבים (אופציה)
מנוהל מגרש המוצר (PWB) בו ממוקמים הרכיבים (רכיבי LED וכו').בעת טעינת PWB, נבדק האם רכיבים הנדרשים להשלמת ייצור של PWB נשארים במזינים עם רכיבים במגרשים שונים שאינם מעורבבים ב-PWB.אם הרכיבים אינם מספיקים, מוצגת אזהרה לפני תחילת המיקום.
מניעת PWBs פגומים וניתוח מהיר של הגורם ופעולה מתקנת מוניטור השמה
מצלמה אולטרה מיניאטורית המובנית בחלקת הראש מצלמת תמונות של בחירת ומיקום רכיבים בזמן אמת.מופעל ניתוח עבור נוכחות/היעדרות וניתן לשמור מידע על מעקב.פונקציה ייחודית זו מונעת PWBs פגומים ומפחיתה את הזמן לניתוח גורם שורש של כשל.