1

חֲדָשׁוֹת

מהם אזורי הטמפרטורה הספציפיים להלחמת SMT reflow?ההקדמה המפורטת ביותר.

אזור טמפרטורת הלחמה מחדש של צ'נגיואן מחולק בעיקר לארבעה אזורי טמפרטורה: אזור חימום מוקדם, אזור טמפרטורה קבועה, אזור הלחמה ואזור קירור.

1. אזור חימום מוקדם

חימום מוקדם הוא השלב הראשון בתהליך ההלחמה מחדש.במהלך שלב הזרימה מחדש, כל מכלול המעגלים מחומם ברציפות לקראת טמפרטורת היעד.המטרה העיקרית של שלב החימום המוקדם היא להביא את מכלול הלוח כולו בבטחה לטמפרטורת טרום זרימה חוזרת.חימום מוקדם הוא גם הזדמנות לנטרל את הממיסים הנדיפים במשחת ההלחמה.על מנת שהממס הבצקי יתנקז כראוי והמכלול יגיע בבטחה לטמפרטורות טרום זרימה חוזרת, יש לחמם את ה-PCB באופן עקבי וליניארי.אינדיקטור חשוב לשלב הראשון של תהליך הזרימה מחדש הוא שיפוע הטמפרטורה או זמן הרמפה של הטמפרטורה.זה נמדד בדרך כלל במעלות צלזיוס לשנייה C/s.משתנים רבים יכולים להשפיע על נתון זה, כולל: זמן עיבוד יעד, תנודתיות של משחת הלחמה ושיקולי רכיבים.חשוב לקחת בחשבון את כל משתני התהליך הללו, אך ברוב המקרים השיקול של רכיבים רגישים הוא קריטי."רכיבים רבים ייסדקו אם הטמפרטורה תשתנה מהר מדי.הקצב המרבי של השינוי התרמי שהרכיבים הרגישים ביותר יכולים לעמוד בו הופך לשיפוע המרבי המותר".עם זאת, ניתן להתאים את השיפוע כדי לשפר את זמן העיבוד אם לא נעשה שימוש באלמנטים רגישים תרמית וכדי למקסם את התפוקה.לכן, יצרנים רבים מגבירים את המדרונות הללו לקצב אוניברסלי מרבי של 3.0 מעלות צלזיוס לשנייה.לעומת זאת, אם אתם משתמשים במשחת הלחמה המכילה ממס חזק במיוחד, חימום מהיר מדי של הרכיב עלול ליצור בקלות תהליך בורח.כאשר ממסים נדיפים יוצאים גזים, הם עלולים להתיז הלחמה מהרפידות והלוחות.כדורי הלחמה הם הבעיה העיקרית להוצאת גז אלימה בשלב החימום.ברגע שהלוח מועלה לטמפרטורה במהלך שלב החימום המוקדם, עליו להיכנס לשלב הטמפרטורה הקבועה או לשלב הטרום-זרימה מחדש.

2. אזור טמפרטורה קבוע

אזור הטמפרטורה הקבועה של זרימה חוזרת הוא בדרך כלל חשיפה של 60 עד 120 שניות להסרת חומרים נדיפים של משחת הלחמה והפעלת השטף, כאשר קבוצת השטף מתחילה חיזור על מובילי הרכיבים והרפידות.טמפרטורות מופרזות עלולות לגרום להתזות או לבליחה של ההלחמה ולחמצון של רפידות הלחמה המחוברות ומסופי הרכיבים המחוברים.כמו כן, אם הטמפרטורה נמוכה מדי, ייתכן שהשטף לא יופעל במלואו.

3. אזור ריתוך

טמפרטורות שיא נפוצות הן 20-40 מעלות צלזיוס מעל ליקווידוס.[1] גבול זה נקבע על ידי החלק בעל ההתנגדות הנמוכה ביותר לטמפרטורה גבוהה (החלק הרגיש ביותר לנזקי חום) במכלול.ההנחיה הסטנדרטית היא להחסיר 5°C מהטמפרטורה המקסימלית שהרכיב העדין ביותר יכול לעמוד בו כדי להגיע לטמפרטורת התהליך המקסימלית.חשוב לעקוב אחר טמפרטורת התהליך כדי למנוע חריגה ממגבלה זו.בנוסף, טמפרטורות גבוהות (מעל 260 מעלות צלזיוס) עלולות לפגוע בשבבים הפנימיים של רכיבי SMT ולקדם את הצמיחה של תרכובות בין-מתכתיות.לעומת זאת, טמפרטורה שאינה חמה דיה עלולה למנוע מהתרחיץ לזרום מחדש במידה מספקת.

4. אזור קירור

האזור האחרון הוא אזור קירור לקירור הדרגתי של הלוח המעובד ולמצק את מפרקי ההלחמה.קירור נכון מדכא היווצרות תרכובות בין מתכתיות לא רצויות או הלם תרמי לרכיבים.הטמפרטורות האופייניות באזור הקירור נעות בין 30-100 מעלות צלזיוס.קצב קירור של 4°C/s מומלץ בדרך כלל.זה הפרמטר שיש לקחת בחשבון בעת ​​ניתוח תוצאות התהליך.

לידע נוסף על טכנולוגיית הלחמה חוזרת, אנא עיין במאמרים אחרים של ציוד אוטומציה תעשייתי של Chengyuan


זמן פרסום: יוני-09-2023